茶油加工是在油坊内完成的,其工艺流程繁杂,纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤:
首先要把采摘下来的油茶籽晒干,等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分,就是100%干度才可榨出油来,湿度大些的要烤十多个小时,如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。
第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的,与碾盘相连的是一个很大的转轮,运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行,碾盘也是传统的石磨形,师傅将油茶籽倒入槽中,在碾盘上放置一定重量的石块,在石块的压力下,来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。
接着,油茶籽碾成粉末后,再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来,同时这个过程也起到一个加热的作用,加热后的油茶粉会特别松软,便于榨出油来。
第四步,山茶籽约蒸一个小时,待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中,做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序,在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节,每一块茶油饼的厚薄必须相当,否则就会因为挤压不充分,榨油就不完全。有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。
最后一步,榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。这根超过百年树龄的樟木,它是整个榨油坊的“主机”,在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里,装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力,因此,这也是对制油师傅们体能的一个考验。压榨也是采用最传统的挤压方式,师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压,不一会儿,一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来,作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。
整个山茶油加工工艺流程完全采取人力,不借助任何机械力量来完成,虽很辛苦,但具备有环保、天然的榨油优势。
制作方法
1.将采收后的茶籽进行曝晒,或用小火慢烘,待其壳脱落后,取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小,要注意磨得越细越好。
2.用蒸笼隔水蒸熟,取热的碾粒(蒸坯料),趁热快速踩饼,如果冷了,搞不成饼,降低出油率,甚至不出油。
3.将饼放入土榨中压榨,压榨时,猛打快榨,中途不能退榨。
4.精炼:榨出的油经经过精炼,以除去杂质。可用20%的稀硫酸与油混合,在45℃温度下静放一昼夜,使褐色的杂物沉积下来。或者每100千克油用酸性白矾土粉2千克,混合拌匀,静放一昼夜,也可将杂质分离出来,使油色澄清。
第一步:选料
高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础,选料也是一门大学问,我们在选料过程中,尽量选择颗粒饱满,无干煸、破碎、发霉的山茶籽,这样的山茶籽出油效果会更好,最终也会大幅度提升油脂质量。
第二步:剥壳、筛选
山茶籽表面有外壳,需要专业的剥壳机设备进行脱壳,脱壳是为了后续工艺,蒸炒加热更加均匀,压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选,将山茶籽以外的其他杂质清理出来,可以提高压榨效率,提升油品质量。(市场上很多设备剥壳、筛选是一体的,这里分为一个步骤。)
第三步:蒸炒
热榨工艺的标志,山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分,可以大幅度的提升出油效果,而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步:压榨、精滤
使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨,然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。
第五步:精炼
经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理,去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分,可以大幅度提升油脂质量,还能够改变油脂色泽,是打造高质量油脂的必选设备。
制做方法如下
1:烘干、粉碎、:将采收后的茶籽进行暴晒,或用小火慢烘,待其壳脱落后,取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好,要注意磨得越细越好。
2:提取:将蒸笼隔水蒸熟,取热的碾粒(蒸柸料)乘热快速踩饼,如果冷了,搞不成饼,降低出油率,甚至不出油。再将饼放入土榨中压榨,压榨时,猛打快榨,中途不能退榨。
3:精炼:榨出的油通过精炼,以除去杂志。可用20%的稀硫酸与油混合,在45顿温度下静放一昼夜,使褐色的杂志沉积下来,或者每100千克用酸性白矾土粉2千克,混合拌匀,静放一昼夜,也可将杂志分离出来,使油色澄清
1、卖茶籽油,要建立口碑。茶籽油的真假,直接关系到自己家的信誉问题。家里的茶籽油是每年都有,卖茶籽油做的就是长久,不要贪一时的便宜,在油里掺假,导致自己失去客源。
、客户建立良好的关系:自己家卖茶籽油,大部分的都是回头客,每年平时没有事的时候,就和客户互动。多拍点图片或者视频,给客户展现出茶籽油在上山生长的过程。也可以自己组织小活动,茶花开的时候,有竹笋的时候,请客户到家玩耍,用自己家里土特产去招待,拉近之间的关系。自己要卖油的时候,就会在朋友圈中提前发信息,请要油的朋友到家里来。让客户能够亲眼看到,从一粒粒的茶籽,到冒着热气的成品油出来。其实,还有另外一个目的,就是让客气彻底相信油品的质量。
3、去找主打农产品的餐馆或农庄:这做法可能会给自己带来一定的损失,但是绝对有效。倒一点给他们的厨师,给他们炸一点油炸食品,给他们去尝尝。真正的茶籽油炸出来的食品,特别的香,是其他的油脂品无法炸出的味道,很多吃过茶油的人,就能分辨的出来。这样做虽说有损失,但是最有效、也是最直接的方法。
螺旋榨油机好。
螺旋榨油机工作原理: 榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。
另一方面,由于榨螺的根
园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
液压榨油机工作原理: 液压榨油机是用油传递压力,使油料在静态下受压的齿条。
按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。
立式液压榨油机底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。
料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。
榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。
在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。
液压榨油机的压力大,一次出油率高,榨油机齿条运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。 设备耐用度比较: 从以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,压力的作用是必不可少的,螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力,液压榨油机是采用液压缸压缩空间来得到的压力;但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的,属于动压,液压榨油机是静止性的,属于静压。
这样就存在一个问题,机械磨损,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纤维含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以发现粗纤维含量很丰富,纤维素越高对榨油机磨损就愈大,因此,用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽,机器维修率就很大,也就是机器不耐用,并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同,不能互换。
液压榨油机就不存在这种情况,因为液压榨油机属于静压,摩擦很少,所以机器的维修率很低。
这是对机器耐用度的比较,液压榨油机似乎更胜一筹。 设备出油率和工作效率比较: 从产量来说,螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高,根据用户资料得出的经验,同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高,因为从工艺上来讲,液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用装料,再加压,压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上,才能榨净。
螺旋榨油机就简单多了,直接剥壳烘炒,就可以压榨,一次榨净。
所以效率要高。
再从出油率来说,因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大,因此压力要小,再者来说,液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa,这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺,也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。 所以说,螺旋榨油机效率高,出油率也高。
厨房用家庭榨油机压力较小,直接压榨茶籽出油效果并不好。 可以采取热榨的方法进行压榨,具体步骤如下: 把茶籽放入炒菜的锅中。 用小火加热炒锅。 均匀搅拌。 待茶籽手摸烫手时出锅。 投入榨油机进行压榨。与家庭用榨油机相比商用螺旋榨油机压力较大,既可以采取热榨方式又可以采取冷榨方式榨取茶籽油。
500ml矿泉水能装500克茶油,油的密度比水小,大约为0.8,但质量却大,3升矿泉水杯大约能装2.4公斤,4.8斤。大概一斤水有9两的茶油
油都比水要轻,一般市面上5升装的茶油大概就是9斤多。常国标柴油的密度范围为0.83~0.855g/ml,不同型号的密度不
可以的。
茶籽油是从山茶籽仁中提取出来的草本植物油。
一、山茶籽榨油设备生产流程:山茶籽→去壳→清理→蒸炒→压榨→过滤→毛油→去精炼车间主要设备组成:提升机,清理筛,蒸炒锅,榨油机,过滤机,毛油暂存箱,二、山茶籽油毛油精炼设备生产流程毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间(或成品油车间)主要设备组成:精炼罐,脱色罐,脱臭罐,导热油炉,过滤机等
首先,压榨山茶油是用物理方式,就是利用高压力,将茶籽压碎,从中得到茶油。而浸出是用化学试剂浸泡萃取的方式。打个比方吧:压榨法就相当于你用双手拧湿毛巾一样,越用力就越能拧出更多的水;而浸出法就像小时候,如果衣服上沾了不容易洗掉的油渍的时候,老一辈的人会告诉你,把衣服有油渍的地方泡在汽油里,然后再洗就能很容易的洗掉了。
其次,浸出法使用的原材料正是用压榨法压榨过后的茶饼,将茶饼放入有机溶剂里浸泡,然后利用专有的设备将茶饼中残留的茶油萃取出来。

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