山茶油破碎机/榨山茶油机器

1. 榨山茶油机器

压榨山茶油

是通过物理方法，用机械挤压的方式把油从油茶籽中榨取出来，然后再进一步精炼，取出杂质和有害物质。根据精炼程度的不同，又分为压榨一级和压榨二级。

压榨法得到的山茶油天然无污染，色香味保留比较完整，但是出油率比较低，压榨后的油茶籽中，残油率高达78%。

压榨法又分为热炸和冷榨，其中热炸是指将油茶籽高温炒熟后压榨，低温冷榨是指在低温环境下对山茶籽直接压榨。低温冷榨出油率更低，对工艺要求严格，但是比较完整的保留了山茶油的色香味和营养元素。

2. 榨山茶油机多少钱一台

按照果农们的以往经验得出，一般刚采摘的茶油果以100斤晒干、去壳以后所得的干茶籽大约在24斤左右。

而关于茶油果出油率这个又会受到不同品种以及不同采摘时间的不同而影响。人们常说“寒露早、立冬迟、霜降采收正当时”来形容采摘茶油果的时间，也就是大概在10月中旬到11月下旬这段时间。

但是品种不同，采摘时间也不同，比如霜降籽就要在霜降前后两三天采摘；寒露茶籽就要在寒露节日前后几天采摘，这个时候的茶籽出油率最高。

而出油率是受到品种、晒干程度、压榨方式、采收时间等综合决定。按照市场上普遍的机器压榨方式来说，一般出油率在20%～30%左右，即即一斤干茶籽压榨以后可以出油2～3两茶籽油。

最后压榨工艺如果是我们农村以前传统的压榨方式来说的话，出油率会更加底。一般100斤干茶籽出油只有18斤左右，最多20斤。这个也是看茶籽品种和最后粉碎茶籽以及煮熟程度，压榨力度等等综合考虑决定。

3. 榨山茶油机器图片

茶油加工是在油坊内完成的，其工艺流程繁杂，纯手工压榨。把油茶籽压榨成茶油大约可以分为五个步骤：

首先要把采摘下来的油茶籽晒干，等壳和果肉分离后再放到蒸床上把油茶籽中残余的水分烘干。经过烘干完全没有水分，就是100%干度才可榨出油来，湿度大些的要烤十多个小时，如果湿度在二十以下的油茶籽烘四五个小时就可以榨出油了。

第二步就要把烘干的茶油籽放在碾盘上碾磨加工。碾盘是整个油坊中最有特色的，与碾盘相连的是一个很大的转轮，运用水流的冲击力使转轮转动后来带动碾盘的运行，碾盘也是传统的石磨形，师傅将油茶籽倒入槽中，在碾盘上放置一定重量的石块，在石块的压力下，来回滚动的轮子把槽中的油茶籽碾成粉末。

接着，油茶籽碾成粉末后，再把它倒进蒸笼上蒸。制油师傅们说油茶籽一定要蒸熟了才可榨出油来，同时这个过程也起到一个加热的作用，加热后的油茶粉会特别松软，便于榨出油来。

第四步，山茶籽约蒸一个小时，待蒸熟后用稻草垫底将它填入圆形的竹篾做成的油圈之中，做成茶油饼。师傅告诉我们别小看了这个程序，在整个榨油的工艺流程中算是一个关键的环节，每一块茶油饼的厚薄必须相当，否则就会因为挤压不充分，榨油就不完全。有经验的制油师傅可以凭感觉用铁勺舀起适量的茶油粉进行装包。

最后一步，榨油师傅把做好的茶油饼装入由一根整木凿成的油床里。这根超过百年树龄的樟木，它是整个榨油坊的“主机”，在树中心凿出一个长2米、宽0.4米的“油床”。茶油饼填装在“油床”里，装好茶油饼后就可以进行压榨。压榨是整个制油工序中最耗体力，因此，这也是对制油师傅们体能的一个考验。压榨也是采用最传统的挤压方式，师傅们用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压，不一会儿，一缕缕细细的山茶油从油床里慢慢地滴落下来，作坊里也到处弥漫着一股沁人心脾的香味。

整个山茶油加工工艺流程完全采取人力，不借助任何机械力量来完成，虽很辛苦，但具备有环保、天然的榨油优势。

4. 榨山茶油的专用机器

农村真货至少120一斤。超市一般60一斤。看你要真货还是假货了，本来自己想买茶油的 自己榨了一些 成本接近50块了【不算人工，不算机器、烘焙等】。

主要是物理压榨出油率太低了。还有个问题就是需要烘焙，温度太高出油率下降许多，温度太低出的油有点苦味。

还有个问题就是野山茶籽和种植的区别，种植的茶籽是要施肥打药的。

野的不需要，这就是为啥都是真油有的卖60 有的卖120的原因。

茶树不打药结果是很少的，

5. 山茶榨油设备

这是肯定的，市面上大多数的茶油都是用油茶树的茶籽压榨而成的。

油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”，属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。

正常情况茶籽都是在国庆期间收获的，然后就是晒干、装袋。

等到冬季农闲的时候，农民就把茶籽倒出来，开始捡茶籽，剩下的茶籽壳也是冬季的一种很好的取暖材料。

茶籽在榨油之前，一般都是用机器研磨成粉状，这样不仅能更好的压榨出茶籽油，也能更好的弄成园块状的茶枯。

然后粉状的茶籽在放到蒸笼里烘干水分，这样榨出的茶油才可以收得好几年也不会变质，而且口感也更加清香。

6. 榨山茶油机器怎么用

螺旋榨油机好。

螺旋榨油机工作原理： 榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。

由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。

这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。

由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

液压榨油机工作原理： 液压榨油机是用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。

按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

立式液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。

料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。

榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。

在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。

液压榨油机的压力大，一次出油率高，榨油机齿条运动部件少，维修保养方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。 设备耐用度比较： 从以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，压力的作用是必不可少的，螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力，液压榨油机是采用液压缸压缩空间来得到的压力；但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的，属于动压，液压榨油机是静止性的，属于静压。

这样就存在一个问题，机械磨损，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纤维含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以发现粗纤维含量很丰富，纤维素越高对榨油机磨损就愈大，因此，用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽，机器维修率就很大，也就是机器不耐用，并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同，不能互换。

液压榨油机就不存在这种情况，因为液压榨油机属于静压，摩擦很少，所以机器的维修率很低。

这是对机器耐用度的比较，液压榨油机似乎更胜一筹。 设备出油率和工作效率比较： 从产量来说，螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高，根据用户资料得出的经验，同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高，因为从工艺上来讲，液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用装料，再加压，压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上，才能榨净。

螺旋榨油机就简单多了，直接剥壳烘炒，就可以压榨，一次榨净。

所以效率要高。

再从出油率来说，因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大，因此压力要小，再者来说，液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa，这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺，也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。 所以说，螺旋榨油机效率高，出油率也高。