茶油压榨卫生标准/茶油压榨卫生标准是多少

1. 茶油压榨卫生标准是多少

油茶籽出油率不高，不同品种差异较大，一般18一30%。

一般情况下，刚采摘的鲜油茶仔，大概2～2.5斤可以晒一斤仔(去壳)，而干油茶仔4斤可以榨一斤油。

油茶籽的出油率应该是28%~35%。

普通油茶籽出油率只有14%～27%，最高也在30%左右。

油茶籽的出油率能出多少油，需要看本身油茶籽的品质，一百斤茶籽出油一般在20-30斤左右。

油茶籽品种不同出油率差别大，一般出油率在15%_28%左右。

2. 茶油压榨卫生标准是多少毫升

一看等级，不同的等级品质也不一样。目前国家规定：一级压榨山茶油是最高标准，酸价≤2.0，颜色浅金黄，清澈透亮，无杂质；二级压榨山茶油酸价≤3.0，颜色不够透亮，略带杂质，炒菜时油烟较多。

3. 压榨茶油致癌吗

应该是机器的更好，现在流行起手工压榨油了，说是手工压榨的油更香更好。其实这是一种误解，手工压榨茶油最大的问题是卫生，手工压榨不能很好的去除茶油中有害的物质，所以机器的更好。

4. 茶油压榨技术

这应该是去油脂中的水分，因为土榨不仅仅把油脂压榨出来，原料中含有一定的水分等成分也会随同压榨出来，所以山茶油倒入锅里加热煎熬水分在100摄氏度就会水蒸气蒸发，而山茶油的烟点在200摄氏度所以可以用这种方法去除茶油中的水分！

5. 压榨茶油的工艺流程

茶油的生产技术及设备

（一）山茶油的制取工艺：

1、浸出法制油工艺

（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：

进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；

2、压榨法制油工艺

（1）茶籽仁冷榨制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼

油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。

（2）茶籽仁高温压榨制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油

（3）超临界萃取制油技术

油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油

（二）山茶油的精炼工艺

1、茶油的化学精炼工艺

原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油

2、茶油的物理精炼工艺

原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油

（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备

（1） 冬化生产工艺流程

茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油

（2）冬化工作原理：

冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来

（3） 冬化处理范围：

（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等

（5）冬化可分为湿式及干式两种

（一）湿式冬化

原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。

优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。

（二）干式冬化

原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。

优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制

（三）冬化设备

过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等