压榨香油直接过滤的话比较慢,具体看用什么工艺生产的,可以加助滤剂
1:压紧超时报警
处理办法:电接点压力表损坏,检查更换;液压系统压滤机故障,检查维修。
2:进料阀门超时报警
处理办法:电磁阀不动作,检查更换;行程开关坏,检查维修更换;风压不够,检查维修。
3:压榨时空板滤液管跑风
处理办法:滤板破损,检查更换滤板;滤板进气孔密封圈掉,补密封圈。
4:卸荷松开,面板显示松开超时
处理办法:松开接近开关坏,更换接近开关;液压压滤机故障,检查并维修。
5:头板位移过缓
处理办法:高、低压油泵上油不正常,检修滤油器,排出泵内空气,检查高、低压油泵性能。
6:止退销上下不动
处理办法:接近开关接触不良,检查更换接近开关;止退销机构压滤机故障,检查制动电机。
7:拉板装置频繁冲击滤板手把,但不返回
处理办法:拉板油不足,压力继电器不动作,调节压力继电器弹簧和调速阀流量,增加油路压力
8:油泵发热不上油
处理办法:电机或油泵转向不对,油脏,油面低,油泵有问题等,调整油泵或电机转向;清洗油泵、滤油器;加油,检查油泵等。
9:压力不足
处理办法:溢流阀损坏,维修或更换;油位不够,补充液压油;油泵损坏,更换油泵;阀块和接头处泄漏,拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损,更换密封圈。
10:保压不佳
处理办法:活塞密封圈磨损,更换密封圈;油路泄漏,检修油路;液控单向阀堵塞或磨损,清洗或更换;电磁球阀堵塞或磨损,清洗或更换。
压滤机压紧没动静是压力太大
1:预脱水部分采用了真空预脱水,脱水动力大于重力脱水,脱水速度快,降低了滤饼的含液量,可以进行滤饼的洗涤及进行絮凝处理物料的固液分离,且滤液的澄清度较重力脱水高。
2:连续作业自动化程度高,单机处理能力大,脱水效率高,能耗低。
3:吸收并结合了真空过滤机和压榨过滤机的过滤机理,对物料的适应能力强,应用范围广。
4:装有先进的自动滤布纠偏系统,对滤布的偏转随时纠正,使整机工作稳定性 可靠性得到保证。
5:结构紧凑,操作简便,应用了变频器使整机运行平稳可靠,维护保养方便。橡胶带式真空压滤机适用于真空带机及压榨过滤机应用的所有场合,另外还适用于需要洗涤的可压缩性物料的过滤和细黏性物料的脱水。
工作原理:公共管网进水至水箱,一部分直接进入水箱,水位达到最高限时,水箱进水浮球阀关闭;水位下降进水浮阀打开。另一部分进入无负压调节仪。当公共管网压力充足,供水机组运行,无负压调节仪开始启动,利用管网原有压力直接给用户供水
原因是主液压缸没有泄压。
如果液压泵不启动,那么建议看看电器控制系统,是否有元器件损坏
液压泵启动,而压滤机不工作,那就看看管打开的几个液压阀是否有动作,供电是否正常 程序: 有些压滤机,做了很多保护,比如,压榨压力未泄压,压滤机不能打开,有些是的确还有压力,有可能是压力开关故障,造成示值不准,做对应的处理就好 也有可能是压滤机还在进料中,程序不允许打开,那么切换到手动,强制打开即可 。
隔膜式压滤机在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态,压榨时应缓慢打开进水或进气阀,隔膜板腔内压榨水或是空气未排净以前严禁松开滤板。
必须经过一次低压压紧,二次高压压紧后才能正常进料,以保证滤板的平行度。希望我的回答能帮到您。
1、压滤操作过程问题(前期流量大压力小,后期流量小压力大);
2、延长过滤时间;
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂,较主要的作用是颗粒絮凝,板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大,堵滤布,造成脱水困难,可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
污泥脱水作用,将含水率99%的污泥脱水成含水率50%-80%不等的泥饼。总不可能将含水率99%的污泥外运或者储存吧?
常见的,板框压滤机,又叫厢式压滤机,细分下来还有水压榨,气压榨,自己去了解。
叠螺污泥脱水机,效率高,但是没有板框干。
带式污泥脱水机,同上。
离心式污泥脱水机。
其他的就没用过了。
以上仅供参考。

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