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药企加速推进智能化改造,以实现降本增效

更新时间: 2024-09-27 23:21:47 责编:网友投稿 28浏览

药企加速推进智能化改造,以实现降本增效

   药品进入国家医保药品目录,这意味着企业必须提质增效,企业在提升药品质量和产能的同时,进一步降低生产成本才能服务于更多的患者。那么医药企业如何才能更好的降本增效?智能自动化改造是重要途径。
 

  “没有改造的注射剂二车间,一条产线需要工人30多人,已经改造的注射剂三车间,一条产线仅需20多人;生产同样一批药品,没有改造的注射剂二车间需要两天,已经改造的注射剂三车间仅需一天……”有药企在谈及智能化自动化改造时如是表示。
 

  据了解,减少安全风险,保障产品质量,降低人工成本,近年来很多药企均投入智能化改造之中。如湖北保乐医药表示,今年,公司投入近800万元采购了自动化设备安装在反应釜上,设备设有超温自动降温系统,万一出现操作失误,可实现自动降温处理。目前,3条生产线已安装完毕并投入使用,预计今年底可完成所有生产线的安装。
 

  另一药企启瑞药业也表示,2018年,公司以2015年投产的注射剂三车间为起点,开启智能化改造,总体投资超2000万元。未来两年,公司将继续投入1200万元进行智能化改造。
 

  此外,太极集团也表示,目前,太极医药城已实现生产线自动化、智能化程度高的目标。据介绍,太极医药城A区已建设完成并投运了口服液体制剂和颗粒制剂两个数字化车间,设备投资4亿余元。
 

  其中,口服液体制剂数字化车间共有12条灌装线、15套包装线,主要生产藿香正气口服液、丹参口服液、通天口服液等公司的骨干产品,设计产能30亿元,生产线从配制、灌装、灭菌、灯检、装盒、装箱码垛及物料运输等实现全自动化运行,采用数据采集与监控系统(SCADA)对全线设备数据进行采集和分析,实现流程管理、权限审核、智能调度、逻辑运算、实时反馈、电子批记录等,RGV、AGV、工业机器人等智能化装备在生产线中得到实景应用,大大提高了生产效率,同比旧生产线,减少生产人员3/4,效率提升80%,实现了低碳节能生产。
 

  通过实施智能化改造,使药企实现降本增效,已成为推动医药行业高质量发展的重要抓手。业内表示,以大数据智能化带领创新驱动发展,传统医药企业向智能化工厂、智慧医疗等方面转化已成为大趋势。
 

  而一些企业通过智能化改造,也着实尝到了改造后的甜头。如有行业人士表示,通过智能化改造,工厂的操作员工减少了30%,降低了劳动力成本,减少了人为因素的影响,提高了产品质量,同时改造项目的生产效率也从70%提升到85%,节约能耗20%以上,产能得到了很大扩充,以粉针制剂产品为例,产能从3000万支/年可扩能至1亿支/年。
 

  智能时代以来,药企只有插上智能化“翅膀”才能飞的跟高、更远。

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